在煤泥干燥作業(yè)中，內(nèi)部揚(yáng)料板對煤泥起到一定的揚(yáng)撒作用，能夠促使物料與干燥機(jī)內(nèi)的高溫?zé)煔膺M(jìn)行充分接觸，加大熱交換的面積和效率，保障煤泥在干燥機(jī)筒內(nèi)分布的均勻性，從而促使煤泥干燥效率和質(zhì)量大大提高。然而，在實(shí)際生產(chǎn)中，煤泥干燥設(shè)備揚(yáng)料板的種類很多，對于不同干燥要求而言，其楊連扳設(shè)計(jì)的方式也不盡相同。在這里，豫弘重工就帶大家看看煤泥干燥設(shè)備揚(yáng)料板的設(shè)計(jì)要求有哪些。

　　1、由于煤泥是一種水分較大、粘性較高物料，在脫水干燥的時(shí)候，很容易形成黏附成團(tuán)的現(xiàn)象。因此，我們在煤泥干燥設(shè)備揚(yáng)料板的設(shè)計(jì)方面，要根據(jù)這一特點(diǎn)選擇合適的揚(yáng)料板型號(hào)。比如，是選擇十字形、L形，還是四格型等等。只有選擇的揚(yáng)料板符合煤泥干燥的要求，才能進(jìn)一步提高煤泥干燥的效率。
　　2、根據(jù)煤泥特點(diǎn)，設(shè)計(jì)煤泥干燥設(shè)備揚(yáng)料板厚度。一般情況下，我們在對物料干燥的時(shí)候，都會(huì)選擇常規(guī)的厚度。但是，如果被干燥煤泥粒度較大、硬度較高的話，可以適當(dāng)增加揚(yáng)料板的厚度，以減少生產(chǎn)過程中磨損的維修費(fèi)用。
　　3、因?yàn)槊耗嗟恼扯容^大，為防止煤泥在干燥作業(yè)的過程中出現(xiàn)卡料現(xiàn)象，我們一般不建議增加煤泥干燥設(shè)備揚(yáng)料板設(shè)計(jì)的密度。
　　總之，在煤泥干燥作業(yè)中，揚(yáng)料板既起到一定的打散作用，又能很好的促進(jìn)煤泥的熱交換，提高熱效率。豫弘重工建議大家在選購煤泥干燥設(shè)備的時(shí)候，一定要和廠家溝通被干燥物料的特性，根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)要求，設(shè)計(jì)相應(yīng)的揚(yáng)料板裝置，這樣才能更好的提高煤泥干燥機(jī)的工作效率，保障煤泥干燥質(zhì)量，從而達(dá)到低成本高收益的效果。